motor sin cepillo 48V, 500W motor sin cepillo del engranaje de 3000rpm DC de la nema 34 DC

Motor sin cepillo 48v 3000rpm 500W de NEMA34 DC con el 4:1 planetario del ratio de la caja de cambios - 100:1

1. Uso

Nuestros productos son ampliamente utilizados en 3d las impresoras, routeres del CNC, máquinas de grabado, control de la iluminación de la etapa, vigilancia de la seguridad, equipo de vídeo, laserworkstation, tallando la máquina, la ofimática, el juguete elegante, la maquinaria del control numérico y el instrumento médico y el otro equipo automático.

2. Especificación eléctrica

motor sin cepillo de la C.C. de 86m m:

3. Especificación eléctrica de la caja de cambios:

Ventajas de los motores de BLDC

• Un motor de BLDC con tres bobinas en el estator tendrá seis alambres eléctricos (dos a cada bobina) que extienden de estas bobinas. En la mayoría de las puestas en práctica tres de estos alambres serán conectados internamente, con los tres alambres restantes extendiendo del cuerpo del motor (en contraste con los dos alambres el extender del motor cepillado describió anterior). La conexión en la caja del motor de BLDC es más complicada que simplemente conectando los terminales positivos y negativos de la célula del poder; miraremos más de cerca cómo estos motores trabajar en la segunda sesión de esta serie. Abajo, concluimos mirando las ventajas por de los motores de BLDC.
• Una ventaja grande es eficacia, como estos motores puede controlar continuamente en la fuerza rotatoria máxima (esfuerzo de torsión). Los motores cepillados, en cambio, alcanzan el esfuerzo de torsión máximo en solamente ciertos puntos en la rotación. Para que un motor cepillado entregue el mismo esfuerzo de torsión que un modelo sin cepillo, necesitaría utilizar imanes más grandes. Esta es la razón por la cual incluso los pequeños motores de BLDC pueden entregar considerable poder.
• El segundo ventaja-relacionado grande a primero-es controlabilidad. Los motores de BLDC se pueden controlar, usando mecanismos de reacción, a la entrega exacto el esfuerzo de torsión y la velocidad de rotación deseados. El control de la precisión a su vez reduce el consumo de energía y la generación de calor, y-en casos donde están batería los motores - accionada — alarga la vida de batería.
• Los motores de BLDC también ofrecen la alta durabilidad y la generación de ruido eléctrica baja, gracias a la falta de cepillos. Con los motores cepillados, los cepillos y el conmutador agotan como resultado de contacto móvil continuo, y también producen las chispas donde se hace el contacto. El ruido eléctrico, particularmente, es el resultado de las chispas fuertes que tienden a ocurrir en las áreas adonde los cepillos pasan sobre los huecos en el conmutador. Esta es la razón por la cual los motores de BLDC a menudo se consideran preferibles en usos donde está importante evitar ruido eléctrico.

Los parámetros principales que se referirán a la selección de motor sin cepillo de DC son como sigue:

• Esfuerzo de torsión máximo: esto puede ser obtenida añadiendo el esfuerzo de torsión de la carga, el momento de inercia y la fricción. Además, factores adicionales tales como influencia de la resistencia de aire del hueco de aire el esfuerzo de torsión máximo.
• Esfuerzo de torsión cuadrado del módulo: puede ser considerado aproximadamente como el esfuerzo de torsión continuo de la salida requerido para el uso práctico, determinado por muchos factores: esfuerzo de torsión máximo, esfuerzo de torsión de la carga, momento de inercia, aceleración, desaceleración, y tiempo en marcha, etc.
• Velocidad: ésta es la velocidad requerida, que se puede determinar según la curva trapezoidal de la velocidad del motor, margen del generalmente 10% se debe ir en el cálculo.